鍋爐四管泄漏中過熱器爆管的原因分析

由于電廠鍋爐燃用的煤種發生改變，導致鍋爐過熱煙溫偏高，而鍋爐承壓受熱部件的正常運行對發電廠的安全至關重要，過熱器爆管事故已成為影響電廠安全生產的主要因素之一。本文對鍋爐四管泄漏中過熱器爆管的原因進行了分析。

鍋爐四管泄漏中過熱器爆管的原因分析 
　　1、金屬在高溫下的氧化和腐蝕
　　運行期長，管材氧化嚴重，已出現蠕變裂紋，如不及時更換，遲早會發生爆管。導致受熱而高溫腐蝕的主要原因是爐內燃燒不良和煙氣動力場不合理，控制管壁溫度是減輕和防止過熱器外部腐蝕的主要方法。 
　　2、焊接質量和錯用鋼材 
　　鋼材焊接質量也是影響安全的重要因素之一。焊接的缺陷一般指焊接接頭裂紋未熔合、根部未焊透、氣孔、夾渣、咬邊，焊縫外形尺寸不合格以及焊接接頭的金屬組織異常等現象。 
　　3、受熱而長期過熱 
　　鍋爐受熱而管子山于熱偏差、水動力偏差或積垢、堵塞、錯用鋼材等原因，管內工質換熱較差，金屬長期處于幅度不很大的超溫狀態下運行，管子金屬在應力作用下發生蠕變（管子脹粗），直到破裂。長期過熱主要發生在高溫過熱器的外圈向火面，低溫過熱器也可能發生。 
　　4、鍋爐運行的影響
　　第一，熱偏差山于結構和運行條件的影響，運行中某些管子的蒸汽溫度和焓增量會超過整個管組的平均值，即熱偏差，產生熱偏差的管子，管內蒸汽溫度較高，甚至遠超過了金屬的管壁溫度，從而造成長期嚴重超溫。
　　第二，汽溫的影響。煙氣側對氣溫的影響因素主要有以下幾點。燃料性質的變化，水分和灰分增加時，燃料的熱值降低，須增加燃煤量使汽溫升高，如果煤粉變粗，著火延遲，則爐膛出口煙溫升高，相應汽溫升高，造成管壁的金屬溫度上升。 
　　風量配比變化對汽溫的影響。爐內的過剩空氣量增加時，由于低溫空氣吸熱，使爐膛溫度降低，輻射傳熱減弱，燃燒生成的煙氣量增加，煙氣流速加快，對流傳熱增加，因而汽溫升高。 
　　第三，在鍋爐投用初期，操作人員操作技能、操作經驗等也是爆管的因素，如超溫、超壓的現象時有發生。另外，后續裝置生產不穩定，使得鍋爐頻繁揚火和壓火，鍋爐水、汽系統管壁頻繁升溫和降溫，管子頻繁地熱脹冷縮，致使密封盒內管道焊縫在耐火澆注料約束力的限制下產生熱疲勞斷裂。